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因此，也有必要开发轴承壳。在刮削前，必须测量齿轮副在齿轮宽度方向上的间隙和齿**间隙。然后，根据测量值确定各轴的平行度和倾斜角，以及中心距是否满足要求。

   刮1刀的较终要求是齿面接触标记接近理论迹线面积。圆弧齿轮的名义接触的标志是从齿**的距离为凹齿的凸齿和0.75mn 0.45mn.剃齿后齿轮副的接触痕迹应消除齿角接触或齿宽偏差的现象。

   上下界面的主瓦和期刊应均匀分布在轴承壳的整个宽度和接触角应保证在90-120度的范围，期刊和轴承的间隙应调整为0.2-0.3毫米的范围内，侧间隙应等于或大于一半的间隙。

增加了直流制动功能，水泵节电1器，使重车停车时更加平稳，有效避免了“溜沟”现象。

采用能耗制动、回馈制动或**级电容吸收技术，成功解决了位能负载在快速、减速或急停时的再生1发电能量处理问题，保证了变频器的安全运行。

转矩补偿达到规范要求，垂直往返式提升机直销，重车启动正常。

节能效果显著。据实测，在低速段节能明显，一般可达到30%左右。而且矿井越浅，低速段运行时间越长，节能效果越明显。

采用变频控制后，原绕线式电机可改为普通电机，垂直往返式提升机供应，这不但降低了成本，普通电机比绕线式电机可节约投资1/3，而且电机维护方面，避免了转子炭刷的烧损及维护。

1.变频器在低速段运行时节能显著，由于提升机在井口及井底时都处于低速运行，根据现场情况，照明节电1器，垂直往返式提升机厂家直销，一般设置升速点及减速点分别在 70-100m左右，因此其低速运行段大约在140-200m，根据坡长的不同，其低速段约占30%左右，其综合节电率约在20%左右。

往复式垂直提升机的工作效率

往复式垂直提升机是一种新型的垂直振动输送设备，可输送全粒状、块状、粉状固体物料.可广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医1药、电力、食品、食品等行业.

SC型振动输送机不仅改进了粉体和短纤维固体材料，而且提高了物料的干燥和冷却能力.其分槽、封闭两种结构，陕西垂直往返式提升机，并可根据不同技术要求，设计材料颗粒级配选择电梯提升机设计易燃易爆材料.

   立式提升机搁板上的仰泳不占工作节拍.输送效率高，不受输送速度影响.只能送货，而且材料有较·1小尺寸限制.它有多达2000公斤大型轴承系列.

   它可以完全自动化，可以避免由于手动操作造成的不稳定.它结构紧凑，占地面积小.它安全可靠，维护方便，运行费用低廉，有效地降低了运输成本.